Concevoir
Ingénierie industrielle
Étude de faisabilité
Avant-Projet
Conception
Un bureau d’études internalisé, de l’avant-projet à l’étape de réalisation
Dans un secteur en pleine mutation où l’expansion vers l’industrie 4.0 se poursuit, nous concevons en interne nos machines et équipements pour offrir la meilleure expérience de production à nos clients.
Nous nous plaçons comme un partenaire de proximité dans votre recherche de performance industrielle, d’automatisation et de transition vers l’industrie du futur.
Pour vous accompagner dans votre définition de moyens, vous êtes accompagné dès la phase d’avant-projet par un binôme ingénieur et commercial. Votre cahier des charges est alors important pour cadrer votre projet et mettre en évidence vos attentes techniques (cadence, taux de rendement synthétique, fonctionnalités attendues).
Equipés d’un papier, d’un crayon et de notre matière grise, nous étudions votre besoin fonctionnel et vous proposons des solutions personnalisées avec le support de notre bureau d’études.
Bureau d'études mécanique
Avec 3 techniciens projeteurs et un manager, le bureau d’études réalise plus d’une centaine de projets chaque année
Equipé de la dernière version du logiciel de CAO SolidWorks, notre bureau d’études assure toutes les étapes de conception
Bureau d'études électrotechnique
L’ensemble de la conception électrique est réalisée par notre bureau d’études électrotechnique composé de deux électrotechniciens expérimentés
Equipé du logiciel SEE ELECTRICAL, les schémas électriques vous sont également remis en fin d’études
Bureau d'études automatisme/robotique
Flexible et habitué à travailler sur différentes marques d’automates, de robots et de périphériques intelligents, le bureau d’études automatisme réalise toutes les phases d’études nécessaires à l’automatisation
Concevoir une nouvelle machine ou s’inspirer d’un standard, question majeure
Pour chaque nouvel équipement de production, deux choix s’offrent à vous : du standard du commerce ou un équipement industriel sur-mesure.
Le standard du commerce, peu flexible, est produit en série. C’est une solution économique et adaptée pour un process classique, vers laquelle nous vous dirigerons si elle est plus attrayante qu’une machine vendue sur plans.
Si rien n’existe, alors c’est que nous pouvons probablement vous accompagner vers la conception de votre futur moyen de production. Les tâches à faible valeur ajoutée et peu ergonomiques trouvent souvent une solution automatisable grâce à une ingénierie de conception bien menée.
Proposer des moyens automatisés et semi-automatisés pour assembler vos produits, notre savoir historique
La première est orientée vers l’assemblage de produits automatisé ou semi-automatisé, avec une expérience significative dans :
- Le milieu de l’électronique, avec des produits mécatroniques de taille variable à assembler
- Le milieu du sport, avec des partenariats forts et de longue date pour l’assemblage de produits destinés au ski ou à la sécurité en hauteur
- Le milieu de la mobilité (sous-traitance automobile, assemblage de batteries de voitures)
- L’horlogerie de Luxe Suisse, avec un partenariat de longue durée avec une marque de renommée internationale
- La vision, la robotique, l’automatisme sont autant de technologies permettant de fiabiliser la réussite d’un assemblage et d’améliorer son temps de cycle en production.
Notre leitmotiv dans la réalisation de nos moyens est toujours de même : nous voulons vous offrir la conception la plus fiable, durable et robuste possible.
Rendre le contrôle de conformité simple pour vos activités
Notre seconde spécialité, c’est le contrôle de conformité.
Pour du contrôle par prélèvement ou en ligne, Robaut Conception peut vous accompagner dans la conception de moyens tels que :
- Banc de tests électriques
- Banc de test de force ou résistance mécanique
- Banc de test de couple
- Machine de tri par contrôle vision
- Intégration de module de contrôle conformité dans une machine existante
- Rétrofit, revamping et modernisation de banc de tests
Manipuler grâce à la robotique
Notre troisième spécialité est la manipulation, en particulier grâce à la robotique intégrée quand une solution mécanique manque de souplesse.
Intégrateur de robots depuis 2017, nous robotisons pour nos clients des process manuels complexes, comme des opérations de bioproduction sous poste de sécurité microbiologique.
En intégrant la robotique dans une machine spéciale, nous pouvons flexibiliser certains process mais aussi apporter les intérêts connus de la robotique :
- Une cadence élevée
- Une grande variabilité de mouvements et de programmation
- Une précision élevée pour les opérations minutieuses
Vous avez dit contraintes ?
La phase de conception est celle où toutes les contraintes rencontrées sur votre site doivent être prises en compte pour garantir que le moyen conçu est cohérent avec les besoins fonctionnels de l’application.
Il peut s’agir de contraintes :
- physiques, comme l’encombrement maximum possible pour le moyen, l’organisation de l’atelier, le sens de rotation de la ligne de production à concevoir
- chimiques, avec des procédures de nettoyage qui peuvent nécessiter une sélection de matériaux plus résistants en phase d’étude
- de qualité : dans chaque projet, une AMDEC (analyse des modes de défaillance et leur criticité) est réalisée pour dimensionner l’équipement en fonction du besoin technique exprimé
- de sécurité : dès les premières phases de conception, une analyse des risques est réalisée et guide la conception pour identifier et lever les risques d’exploitation.
La contrainte la plus fréquente provient du produit.
Malgré les progrès technologiques, un produit difficile à assembler manuellement de par sa conception initiale peut être le plus grand frein à son assemblage automatisé.
Nous concevons vos machines spéciales sur-mesure dédiées à l’assemblage et vos bancs de contrôle pour répondre aux enjeux de l’industrie moderne
La phase de conception est celle où toutes les contraintes rencontrées sur votre site doivent être prises en compte pour garantir que le moyen conçu est cohérent avec les besoins fonctionnels de l’application.
Il peut s’agir de contraintes :
- physiques, comme l’encombrement maximum possible pour le moyen, l’organisation de l’atelier, le sens de rotation de la ligne de production à concevoir
- chimiques, avec des procédures de nettoyage qui peuvent nécessiter une sélection de matériaux plus résistants en phase d’étude
- de qualité : dans chaque projet, une AMDEC (analyse des modes de défaillance et leur criticité) est réalisée pour dimensionner l’équipement en fonction du besoin technique exprimé
- de sécurité : dès les premières phases de conception, une analyse des risques est réalisée et guide la conception pour identifier et lever les risques d’exploitation.
La contrainte la plus fréquente provient du produit.
Malgré les progrès technologiques, un produit difficile à assembler manuellement de par sa conception initiale peut être le plus grand frein à son assemblage automatisé.
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